لوله کنترل خط هیدرولیک Duplex SS 2205 ASTM A789

توضیحات محصول

لوله های فولادی ضد زنگ Duplex 2205 ASTM A789

یک خط کنترل برای کارکرد یک شیر اطمینان زیرسطحی معمولاً سطح کنترل شده است.خطوط کنترل تیپ تاپ برای رفع نیازهای خاص هر مشتری اختصاص داده شده است.خط کنترل مطابق با مشخصات ASTM می تواند در زمینه های مختلف متالورژی استفاده شود.از خطوط کنترل کپسوله شده همچنین ممکن است برای بهبود مقاومت در برابر ضد اکستروژن و سایش خط کنترل استفاده شود.بسته خط کنترل انواع تنظیمات و مواد موجود را برای تأمین نیازهای خاص مشتری در دسترس دارد.

• مواد خط کنترل - 316SS ، 316L ، آلیاژ نیکل 825 ، آلیاژ نیکل 625 ، 2205 دوبلکس ، 2507 دوبلکس و سایر مواد کپسوله سازی.

خط کنترل از لوله های فولادی ضد زنگ جوش داده شده بدون درز ، دوبلکس و آلیاژ نیکل برای محافظت از اجزای الکتریکی و نوری در برابر فشار و خوردگی محیط سوراخ سوراخ استفاده می کند.شرکت ما در زمینه تولید مویرگ (لوله خط کنترل) تخصص دارد ، این تامین کننده قابل اعتماد شما است.

مشخصات: 3/8 "X (0.035 / 0.049) X500M

ماده: فشار 2205 دوبلکس: 80MPa

این محصول عمدتا برای تزریق عوامل شیمیایی به داخل چاه ها استفاده می شود.خط کنترل هیدرولیک 3/8 اینچی به دریچه تزریق مواد شیمیایی متصل است و مواد شیمیایی تمیز کننده از طریق غلظت خاصی از خط کنترل هیدرولیک 3/8 "و شیر تزریق شیمیایی از زمین به داخل خط لوله زیرزمینی از زمین تخلیه می شوند ، برای اطمینان از تولید طبیعی میدان های نفت و گاز ، به طور م effectivelyثر مقیاس گذاری لوله نفت را پاکسازی کنید.این اختراع همچنین ممکن است برای شیر کنترل فشار زمین و سطح شیر دیگر و لوله های اتصال متفاوتی از حفاری روغن بزرگ و تولید سیستم کنترل ابزار در مقیاس بزرگ استفاده شود.

لوله های پیچ خورده فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در حفاری روغن ، کشتی سازی ، هوا و فضا و تجهیزات تصفیه روغن پتروشیمی ، مبدل حرارتی مارپیچ و صنایع شیمیایی تصفیه سرما ، خط لوله انتقال گاز ، خط لوله مایع ، کابل لوله عایق بخار ، لوله های کویل ردیابی حرارت فولاد ضد زنگ ، خط لوله مایع فشار بالا ، کابل لوله عایق حرارتی فولاد ضد زنگ ، کابل لوله ضد زنگ ضد زنگ و بند ناف محافظت شده توسط لوله های غلاف پی وی سی و صنایع کابل.

بازرسی و آزمایش

1 .100٪ PMI ، آزمایش آنالیز شیمیایی Spectro برای مواد اولیه

2 100 100 ابعاد و معاینه بصری

3تست خصوصیات مکانیکی شامل تست کشش ، تست فلرینگ (برای لوله / لوله بدون درز) / تست فلنج (برای لوله و لوله جوش داده شده) ، تست سختی ، تست صافکاری معکوس

4 100٪ تست هیدرواستاتیک یا 100٪ تست غیر تخریبی (ET یا UT)

5تست رادیوگرافی برای لوله های جوش داده شده (مطابق با مشخصات باشد یا طبق توافق خریدار و فروشنده باشد)

6تست راست بودن (اختیاری)

7تست زبری (اختیاری)

8تست خوردگی بین دانه ای (اختیاری)

9تست ضربه (اختیاری)

10تعیین اندازه دانه (اختیاری)

یادداشت ها: تمام نتایج آزمون ها و بازرسی ها باید مطابق استاندارد و مشخصات در گزارشات نشان داده شود.

سالات متداول

Q1: آیا می توانید حمل و نقل را ترتیب دهید؟
پاسخ: مطمئناً ، ما حمل و نقل دائمی داریم که می تواند بهترین قیمت را از اکثر شرکت های کشتی بدست آورد و خدمات حرفه ای را ارائه دهد.

Q2: مدت زمان تحویل شما چقدر است؟
A: به طور کلی اگر کالاها در انبار موجود باشد 7-14 روز است.یا اگر کالاها در انبار موجود نباشند ، 25-45 روز است ، بسته به مقدار آن است.

Q3آیا می توانید سرویس سفارشی سازی کنید؟
پاسخ: بله ، لوله ها را می توان طبق درخواست مشتری سفارشی کرد.

Q4چگونه کیفیت را تضمین کنیم؟
A: گواهینامه آزمایش آسیاب همراه با حمل و نقل ارائه می شود.
در صورت نیاز ، بازرسی شخص ثالث قابل قبول است.